一、XLGZ型橡套電纜熱風(fēng)干燥機概述

煤礦是電纜使用大戶，由于井下作業(yè)環(huán)境惡劣，所以各種電纜年損壞量特大，為了節(jié)省開支，降低成本，各礦一般都配備了自己的電纜維修隊伍。隨著高科技的發(fā)展，盡快實現(xiàn)我國安全型現(xiàn)代化礦井的需要。我廠開發(fā)了礦用電纜系列測試維修產(chǎn)品，（DXLTS系列礦用電纜綜合探傷測試儀；DXZL1-10/0.5型載流試驗裝置；DXXLGZ系列橡套電纜熱風(fēng)干燥機；DXRB系列溫控電纜芯線熱補器；DXRC、XYHJ系列全自動電纜壓號機等）。該設(shè)備為我廠DXRB系列換代產(chǎn)品，設(shè)有自動合模、停止、開模、升溫、停溫一次性增壓等一系列功能，是當今較為*電纜修補設(shè)備，適用于各種綜采，普采橡套電纜（1.5m2-185m2）的修補。集液壓開合自動，溫度可控等功能于一體化，在有人管理情況下，能自動斷、冷卻、分離模、操作簡單、移動方便、降低勞動強度，又提高了工作效率。

二、XLGZ型橡套電纜熱風(fēng)干燥機主要技術(shù)參數(shù)：

工作電壓：220V（220/380）

加熱功率：2KW-4KW（根據(jù)機型設(shè)定）

干燥電纜長度：10-500M

工作溫度：0℃-300℃可調(diào)

外形尺寸：1800mm×600mm×1060mm（根據(jù)型號外型尺寸有變動）

作業(yè)高度850mm（根據(jù)型號外型號寸有變動）

機重：350kg

備注：外型尺寸作業(yè)高度，機重，根據(jù)型號設(shè)定

三、結(jié)構(gòu)簡介

 XLGZ電纜熱風(fēng)干燥機主要有機架、電氣系統(tǒng)、儀表控制、風(fēng)包、空氣、壓縮機、過濾器、放污閥、風(fēng)閥、風(fēng)管、壓力表、加熱器、溫度計、密封器、安全閥、電纜卡線箱。該設(shè)備設(shè)有移動裝置，在工作中移動方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝、統(tǒng)一控制，整機形成良好的調(diào)整控制性能。

四、操作規(guī)程

1、工作時接通電源后，將總電源開通，把溫控儀調(diào)至凈氣加熱所需的溫度。

2、升溫后，將空氣濾清器開關(guān)打開使氣壓通過電熱箱，將卡線箱開關(guān)打開，使干熱風(fēng)進入電纜。

五、干燥過程

將電纜接到卡經(jīng)一箱內(nèi)，一個卡線口只能接一根電纜。電纜在卡線箱內(nèi)部的線芯一端，不作任何處置，靜放即可，另一端應(yīng)放在干燥的地板上線芯分開，使預(yù)熱器風(fēng)包進入過濾器過濾后的壓風(fēng)通過預(yù)熱，使壓風(fēng)溫度可達35℃上，這樣進入密封器即可干燥電纜。

干燥電纜的風(fēng)壓一般為4公斤/平方分米。如果干燥的電費較短，或者是舊電纜風(fēng)壓為2-3公斤/平方分米即可。較新的電纜或較長的電纜干燥時，其風(fēng)壓也不宜超過4公斤/平方分米。

六、干燥時注意事項

1、熱風(fēng)干燥時，應(yīng)該注意熱箱預(yù)熱器的溫度數(shù)值和線面電流的變化，溫度計的指數(shù)不宜超過60℃，也不宜低于35℃，應(yīng)保持在上下范圍內(nèi)。

2、當電費干燥一段時間后，可用兆歐表在電纜外露端測試絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻值應(yīng)達150-200兆歐，可停止干燥，如果經(jīng)過幾個循環(huán)干燥效果緩慢，可將電纜調(diào)頭，再進行干燥處理，直至達到要求為止。

3、再干燥一段時間，應(yīng)不斷將過濾器底部的排污閥打開排污，便于提高壓風(fēng)質(zhì)量。

4、在正常干燥時，如發(fā)生電纜護套被風(fēng)吹成鼓包，線芯內(nèi)滑石大量外流時，應(yīng)降低壓風(fēng)，此時，應(yīng)注意觀察電纜外端護套與芯線間壓風(fēng)逸出狀況，如果與其他電纜比逸出狀況不利時，可用木棒輕輕敲擊電纜護套，以利壓風(fēng)流暢通過。

5、在干燥處理時，電纜護套的每破口（或針孔）均會有壓氣逸出，此時應(yīng)認真作好標記，以便于干燥后進行熱補。

七、質(zhì)量保證

生產(chǎn)廠除了精心制作，保證每臺設(shè)備的質(zhì)量外，對整機自出廠之日起免費保修1年（如屬人為因素造成設(shè)備損壞，則不此列）。保修其外，用戶將終身享受優(yōu)惠價格零備件供應(yīng)和修理，我們將以良好的售前，售后服務(wù)確保用戶放心使用。